Automotriz

La industria automotriz opera con reglas que no negocian: entregas Just in Time con cero margen de error, trazabilidad unitaria de cada componente, calidad medida en partes por millón (PPM) y cambios de ingeniería que hay que implementar sin detener la línea. Un proveedor Tier 1 que falla una entrega puede parar una planta de ensamble completa — y la penalización se mide en miles de dólares por minuto.

Cómo lo resolvemos

Implementamos un ecosistema tecnológico diseñado para la velocidad, precisión y trazabilidad que exige la cadena automotriz:

El flujo completo

1. Recepción de release — El sistema recibe electrónicamente las liberaciones del OEM con cantidades, fechas y secuencias requeridas
2. MRP y planeación — El ERP explota los requerimientos contra BOM, genera órdenes de producción, calcula necesidades de material y dispara órdenes de compra a proveedores
3. Recepción de materiales — Cada componente se recibe con validación de número de parte, lote, cantidad y certificado de calidad. El WMS asigna ubicación y aplica FIFO
4. Surtido a línea — El WMS genera las tareas de surtido de materiales a la estación de trabajo en la secuencia y cantidad exacta que requiere la orden de producción
5. Producción — Cada pieza se fabrica con registro de máquina, operador, turno, parámetros de proceso y lotes de material consumido. Integración con MES para captura automática
6. Inspección — Control de calidad registra inspecciones dimensionales, funcionales y visuales. Piezas no conformes se segregan automáticamente. Estudios de capacidad (Cp/Cpk) se calculan en tiempo real
7. Empaque y etiquetado — Cada contenedor se etiqueta con número de parte, lote, cantidad, fecha y código de barras o RFID según el estándar del cliente (AIAG)
8. Embarque — El WMS prepara el embarque según el release, genera el ASN (Advanced Shipping Notice) electrónico y la documentación de envío. RFID verifica el contenido antes del cierre
9. Análisis — BI muestra OEE por línea, scrap rate por operación, PPM por cliente, cumplimiento de entregas y tendencias de costo

Estándares y certificaciones que cubrimos

El sector automotriz vive de estándares. El sistema mantiene los registros para cumplir con:

• IATF 16949 — Registros de producción, control de procesos especiales, acciones correctivas (8D), control de producto no conforme, trazabilidad y auditorías internas
• AIAG — Estándares de etiquetado, embalaje y comunicación (código de barras, etiquetas de envío) según las guías de la Automotive Industry Action Group
• APQP / PPAP — Gestión del ciclo de desarrollo de nuevos productos con documentación de cada fase, desde la cotización hasta la aprobación de muestras
• Core Tools — SPC (control estadístico), MSA (análisis de sistemas de medición), AMEF (análisis de modo y efecto de falla) con datos alimentados desde el sistema
• VDA (proveedores alemanes) — Para proveedores que trabajan con OEMs alemanes: estándares VDA 6.3 de auditoría de proceso y VDA de etiquetado y logística
• Trazabilidad para recalls — Capacidad de rastrear en minutos todos los vehículos afectados por un componente específico, identificando lote, fecha de producción y destino

Para qué tipo de empresa automotriz

Nuestra experiencia cubre diferentes posiciones en la cadena:

• Tier 1 — Proveedores directos de OEM con producción JIT/secuenciada, EDI obligatorio y estándares de calidad estrictos
• Tier 2 y Tier 3 — Proveedores de componentes con requerimientos de trazabilidad y calidad que fluyen desde el Tier 1
• Estampado y forja — Control de herramentales, vida útil de dados, parámetros de proceso y trazabilidad de materia prima (acero por colada)
• Inyección de plástico — Control de moldes, parámetros de inyección, peso de pieza y trazabilidad de resina por lote
• Ensamble y sub-ensamble — Estaciones de trabajo con secuencia de operaciones, torques, verificaciones y pruebas funcionales
• Maquinados — CNC con registro de programa, herramienta, parámetros de corte y mediciones dimensionales por pieza

Infraestructura de planta automotriz

Una planta automotriz no puede detenerse por un problema de TI. Implementamos infraestructura redundante con failover automático, servidores de alta disponibilidad para ERP y MES, redes industriales segmentadas entre la red de producción (OT) y la red corporativa (IT), bases de datos con replicación para proteger los registros de trazabilidad, y ciberseguridad para cumplir con los requisitos TISAX de protección de información del OEM.